OPIS
Płyty dzielimy na:
1. Antystatyczne
2. Dielektryczne
W zależności od posiadanych własności rozróżniamy następujące rodzaje płyt antystatycznych:
– ogólnego przeznaczenia;
– ogólnego przeznaczenia , trudnościeralne, mrozoodporne;
– ogólnego przeznaczenia o podwyższonych parametrach fizyko-mechanicznych;
– odporne na działanie olejów, benzyny, rozcieńczonych kwasów i zasad;
– trudno zapalne;
– odporne na temperatury: 120°C, 150°C, 200°C, 280°C;
– ozono- i termoodporne na bazie kauczuków EPDM;
Płyta gumowa może być wykonana :
– bez przekładek;
– z przekładkami z tkanin : bawełnianych ( lamin), poliestrowo-poliamidowych (EP) lub poliamidowych (PP)
Szczegółowe parametry płyt można znaleźć w tabelach – patrz pliki PDF
Standardowe wymiary płyt wulkanizowanych
Grubość płyt [mm] | Długość | Szerokość |
0,5 ±0,2 | 10 (+0,5;-0,1)[m] | 1200 [mm] ±2,5 [%] |
1 ±0,2 | ||
2 ±0,3 | ||
3 ±0,4 | ||
4 ±0,5 | ||
5 ±0,5 | ||
6 ±0,6 | ||
7 ±0,7 | ||
8 ±0,8 | ||
9 ±0,9 | ||
10 ±1,0 | ||
12 +1,5/-1,0 | 1000 ± 15 [mm]
4,5± 0,1[m] 4,5± 0,1[m] 9,0±0,1[m] 9,0±0,1[m] z odwzorowaniem tkaniny na jednej stronie płyty |
1000±15[mm]
200, 250, 400, 650, 800, 1000 [mm] ± 2,0[%] 1000,1200 [mm] ± 2,0[%] 1200, 1400, 1500 [mm] ± 2,0[%] 1200, 1400, 1600, 1800 [mm] ± 2,0[%] |
15 +1,5/-1,0 | ||
20 +2,0/-1,0 | ||
25 +2,5/-1,0 | ||
30 +3,0/-1,5 | 1000±15[mm] | 1000±15[mm] |
40 +4,0/-2,0 | 1000 ±15 [mm] | 1000 ±15 [mm] |
50 +4,0/-2,0 | 1000 ±15 [mm] | 1000 ±15 [mm] |
Wymiary produkowanych płyt niewulkanizowanych
Grubość płyt [mm] | Szerokość płyt | Długość płyt | W Tabelach 1 i 2 podano grubości
oraz tolerancje proponowane przez producenta. Możliwe są inne po uzgodnieniu między producentem i odbiorcą. |
0,5 ±0,2 | 1200 [mm] ±2,5 [%] | 10 (+0,5; -0,1) [m] | |
1 ±0,3 | |||
2 ±0,4 | |||
3 ±0,5 | |||
4 ±0,6 | |||
5 ±0,7 | |||
6 ±0,8 | |||
8 ±1,0 | |||
10 ±1,5 |
Własności płyt wulkanizowanych i niewulkanizowanych* ogólnego przeznaczenia
Własności | PZMM | PZM | PZS | PZ | PZT | PZTT |
Twardość Shore’a typu A [oSh] | 50 ±5 | 60 ±5 | 65 ±5 | 70 ±5 | 80 ±5 | 85 ±5 |
Wytrzymałość na rozciąganie (TS), co najmniej [MPa] | 5 | 5 | 4 | 5 | 5 | 5 |
Wydłużenie przy zerwaniu (Eb), co najmniej [%] | 300 | 200 | 150 | 200 | 150 | 150 |
Temperatura pracy [oC] | od-30 do + 50 | od-25 do + 50 | od-25 do + 50 | od-25 do + 50 | od-25 do + 50 | od-20 do + 50 |
Odporność na działanie ciepła (70 oC] / 168 godziny) ΔTS max. [%]
ΔEb max. [%] |
-30
-30 |
-30
-30 |
-30
-30 |
-30
-30 |
-30
-30 |
-30
-30 |
Baza kauczukowa | ^SBR/NR | ^SBR/NR | SBR/NR | SBR/NR | SBR/NR | SBR/NR |
* własności po zwulkanizowaniu gumy
Własności płyt wulkanizowanych i niewulkanizowanych * o własnościach specjalnych
Własność | Trudno-
ścieralna, mrozo- odporna |
Trudno-
ścieralna, mrozo- odporna |
Dielek
tryczna |
Ogólnego przeznaczenia, podwyższone parametry fizyko-me- chaniczne | Odporna na oleje, benzynę, rozcieńczone kwasy i zasady | Odporne na oleje i benzynę | Trudno
zapalna |
Odporne na temperaturę | ||||
Symbol mieszanki | STM | PMAR | PDC | PŁM | PLS | STS | CYG | OP | OPM | TOA | ZNK | T1: TZP T2: TP15 T3: WTOT |
Twardość Shore’a [oC] | 65±5 | 60±5 | 65±5 | 45±5 | 65±5 | 60±5 | 70±5 | 65±5 | 50±5 | 80±5 | 60±5 | 60±5 |
Wytrzymałość na rozciąganie (TS), co najmniej [MPa] | 18 | 20 | 5 | 15 | 25 | 15 | 20 | 5 | 3 | 11 | 15 | T1: 15 T2: 15 T3: 12 |
Wydłużenie przy zerwaniu (Eb), co najmniej [%] | 400 | 450 | 250 | 400 | 450 | 350 | 350 | 200 | 200 | – | 350 | T1: 350 T2: 350 T3: 400 |
Temperatura pracy [oC] | -60 do +50 | -30 do +50 | -30 do +50 | -30 do +50 | -30 do +50 | -25 do +50 | -30 do +50 | -20 do +50 | -20 do +50 | -20 do +50 | -25 do +50 | Od -30 do T1, T2, T3 |
Odporność na działanie ciepła (70 [oC]/168h), najwyżej [%] | -25
-25 |
-25
-25 |
-20
-25 |
-30
-30 |
-25
-25 |
-25
-25 |
-20
-30 |
-30
-30 |
– | – | -25
-25 |
T1**
T2** T3** |
Odporność na działanie cieczy wyrażona zmianą masy (Am))
– rozpuszczalnik B (mieszanina izooktan : toluen w stosunku 70:30) (20 [oC]/24h), najwyżej [%] |
– | – | – | – | – | – | – | 30 | 30 | – | – | – |
Odporność na działanie cieczy wyrażona zmianą masy (1ftm))
-olej IRM 902 (20 [oC]/24h), [%] |
– | – | – | – | – | – | – | ±10 | – | – | – | – |
Odporność na działanie cieczy wyrażona zmianą masy (&m))
– 20[%] kwas siarkowy lub 20 [%] ług sodowy (20 [oC]/72h), [%] |
– | – | – | – | – | – | – | ±2 | – | – | – | – |
Odporność na działanie cieczy wyrażona zmianą twardości:
-olej IRM 903 (125 [oC]/70h), [oSh] |
– | – | – | – | – | – | – | – | – | ±12 | – | – |
Klasa własności elektrycz- nych-wartość napięcia przemiennego, probierczego, wytrzymywanego dla danej klasy odporności, wartość skuteczna [kV] | – | – | 0 : 5/10
1 : 10/20 2 : 20/30 3 :30/40 |
– | – | – | – | – | – | – | – | – |
Odporność na ścieranie [mm3], max . | 90 | 60 | – | – | 100 | 200 | 150 | – | – | – | 200 | 150 |
Trudno zapalność – średni czas palenia 3 próbek 150x20x12 [mm] – max [s].
Czas podpalania 30 [s]. |
– | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 5 | – |
Baza kauczukowa | IR/BR | IR/BR | SBR/NR | IR | IR/BR | SBR/
BR |
NR | NBR/NR | NBR/NR | NBR/NR | BR/SBR/
NR |
– |
*własności po zwulkanizowaniu gumy
**odporność na działanie temperatury: T1(100 [oC], po 72 godz.) Ts max ±40 [%], Eb max ±60 [%]; T2 (125 [oC], po 72 godz.) Ts max ±45 [%], Eb max ±65 [%];T3 (125 [oC], po 168 godz.) Ts min 10 [MPa], Eb min 300 [%]
Własności płyt wulkanizowanych i niewulkanizowanych * EPDM
Lp. | Własność/Symbol | EPDM 50 | EPDM 60 | EPDM 70 | EPDM 80 |
1 | Twardość Shore’a typu A [0Sh] | 50 ± 5 | 60 ± 5 | 70 ± 5 | 80 ± 5 |
2 | Wytrzymałość na rozciąganie (TS), co najmniej [MPa] | 7 | 7 | 7 | 7 |
3 | Wydłużenie przy zerwaniu (Eb), co najmniej [%] | 350 | 200 | 150 | |
4 | Odkształcenie trwałe po ściskaniu /70 [0C] x 22h/max, [%] | 50 | 50 | 50 | 50 |
5 | Odporność na działanie ciepła (70 [0C]/72 h) | ||||
5a | Zmiana wytrzymałości (Δ Ts) [%] max. | -30 | -30 | -30 | -30 |
5b | Zmiana wydłużenia ( Δ Eb) [%] max. | -50 | -50 | -50 | -50 |
5c | Zmiana twardości Shore’a typu A [0Sh], max. | +10 | +10 | +10 | +10 |
6 | Wytrzymałość na rozdzieranie [kN/m], min | 20 | 20 | 20 | 20 |
7 | Odporność na ozon: 50 pphm x 40 [0C] x 72 h x 20 [%] wydłużenia | brak spękań | brak spękań | brak spękań | brak spękań |
8 | Temperatura pracy | Od -40 do +100, okresowo do +125 |
*własności po zwulkanizowaniu gumy